ติดต่อเรา

เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC รุ่น VTL2000ATC

เครื่องมือกลนี้ผลิตจากเหล็กหล่อ Mihanna คุณภาพสูง ออกแบบและผลิตด้วยโครงสร้างแบบกล่อง ผ่านการอบชุบความร้อนอย่างเหมาะสม ช่วยขจัดความเครียดภายใน ทำให้ได้วัสดุที่แข็งแรง ทนทาน ผสานกับการออกแบบโครงสร้างแบบกล่อง ทำให้โครงสร้างตัวเครื่องมีความแข็งแกร่งสูง ส่งผลให้เครื่องจักรมีความแข็งแกร่งและทนทานเพียงพอ แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการตัดชิ้นงานหนักและความแม่นยำในการผลิตซ้ำสูง คานเป็นระบบยกแบบขั้นบันได ออกแบบมาให้ใช้งานง่าย ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการตัดชิ้นงานหนักได้สูงสุด อุปกรณ์จับยึดและคลายคานเป็นระบบไฮดรอลิก

 



คุณสมบัติและประโยชน์

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องมือกล

แบบอย่าง วีทีแอล2000เอทีซี
ข้อกำหนด
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด mm Ø2500
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด mm Ø2300
ความสูงสูงสุดของชิ้นงาน mm 1600
น้ำหนักแปรรูปสูงสุด kg 10000
หัวจับสี่ขากรรไกรแบบแมนนวล mm Ø2000
ความเร็วแกนหมุน ต่ำ รอบต่อนาที 1~50
สูง รอบต่อนาที 50~200
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแบริ่งเพลาหลัก mm Ø685
ประเภทที่วางเครื่องมือ   เอทีซี
จำนวนเครื่องมือที่สามารถวางได้ ชิ้น 12
รูปทรงด้าม   บีที50
ขนาดแท่นวางเครื่องมือสูงสุด mm 280 กว้าง × 150 ลึก × 380 ลิตร
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด kg 50
ความจุสูงสุดของที่เก็บมีด kg 600
เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ วินาที 50
การเคลื่อนที่แกน X mm -1000,+1350
การเคลื่อนที่แกน Z mm 1200
ระยะยกคาน mm 1150
การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วในแกน X เมตร/นาที 10
การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของแกน Z เมตร/นาที 10
มอเตอร์แกนหมุน FANUC kw 60/75(α60HVI )
มอเตอร์เซอร์โวแกน X ของ FANUC kw 5.5(α40HVIS )
มอเตอร์เซอร์โวแกน Z ของ FANUC kw 5.5(α40HVIS )
มอเตอร์ไฮดรอลิก kw 2.2
มอเตอร์ตัดน้ำมัน kw 3
ความจุของน้ำมันไฮดรอลิก L 130
ความจุของน้ำมันหล่อลื่น L 4.6
ถังตัด L 900
ลักษณะภายนอกของเครื่องจักร (ความยาว x ความกว้าง) mm 5840×4580
ความสูงของเครื่องจักร mm 6030
น้ำหนักเชิงกล kg 49000
กำลังการผลิตไฟฟ้าทั้งหมด เควีเอ 115

คุณลักษณะของเครื่องมือกล

1. โครงสร้างฐานแบบกล่อง ผนังเสริมแรงหนาและออกแบบผนังเสริมแรงหลายชั้น ช่วยลดการเสียรูปจากความร้อน ทนต่อการบิดเบี้ยวและการเปลี่ยนแปลงรูปทรงทั้งแบบคงที่และแบบไดนามิก เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแกร่งและความเสถียรสูงของแท่นเครื่อง เสาใช้โครงสร้างแบบกล่องสมมาตรพิเศษ ซึ่งสามารถรองรับแท่นเลื่อนได้อย่างแข็งแรงในระหว่างการตัดชิ้นงานหนัก และแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูงได้อย่างดีที่สุด เงื่อนไขทั่วไปของอุปกรณ์เครื่องจักรกลเป็นไปตามมาตรฐาน JIS/VDI3441

2. รางสี่เหลี่ยมแกน Z ใช้พื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่ (220×220 มม.) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและรับประกันความเที่ยงตรงของทรงกระบอกสูง เสาเลื่อนทำจากเหล็กอัลลอยด์ผ่านกระบวนการอบอ่อน

3. หัวแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูงและแข็งแกร่ง เครื่องจักรใช้มอเตอร์เซอร์โวแกนหมุนกำลังสูงของ FANUC (กำลังไฟสูงสุด 60/75 กิโลวัตต์)

4. ตลับลูกปืนเพลาหลักเลือกใช้ตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งไขว้ "TIMKEN" จากสหรัฐอเมริกา หรือตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งไขว้ "PSL" จากยุโรป ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน φ685 มม. และช่องรับตลับลูกปืนขนาดใหญ่ สามารถรับน้ำหนักแนวแกนและแนวรัศมีได้สูงมาก ตลับลูกปืนนี้ช่วยให้การตัดเฉือนหนักๆ เป็นไปอย่างต่อเนื่องยาวนาน มีความแม่นยำสูง เสถียรภาพดี แรงเสียดทานต่ำ ระบายความร้อนได้ดี และรองรับแกนหมุนได้อย่างแข็งแรง เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และชิ้นงานที่ไม่สมมาตร

5. ลักษณะการส่งผ่าน:
1) ไม่มีเสียงรบกวนและไม่มีการถ่ายเทความร้อนไปยังแกนหมุน
2) ป้องกันการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือนไปยังแกนหมุน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด
3) ระบบหล่อลื่นสำหรับการส่งกำลังและการแยกแกนหมุน
4) ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง (มากกว่า 95%)
5) ระบบเปลี่ยนเกียร์ถูกควบคุมโดยก้านเกียร์ และการเปลี่ยนเกียร์มีความเสถียร
 
6. คุณลักษณะของตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งไขว้:
1) ลูกกลิ้งไขว้สองแถวใช้พื้นที่เพียงแถวเดียว แต่จุดใช้งานไม่ได้ลดลง
2) ใช้พื้นที่น้อย ความสูงของเตียงต่ำ ใช้งานง่าย
3) จุดศูนย์ถ่วงต่ำ แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางน้อย
4) การใช้เทฟลอนเป็นตัวยึดแบริ่ง ทำให้แรงเฉื่อยต่ำ และสามารถใช้งานได้ที่แรงบิดต่ำ
5) การนำความร้อนสม่ำเสมอ การสึกหรอต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน
6) มีความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง ทนต่อการสั่นสะเทือน และหล่อลื่นได้ง่าย

7. แกน X/Z ใช้มอเตอร์ AC แบบยืดหดได้ของ FANUC และบอลสกรูขนาดใหญ่ (ความแม่นยำ C3/C5 โหมดดึงล่วงหน้า ช่วยลดการขยายตัวจากความร้อน เพิ่มความแข็งแกร่ง) ส่งกำลังโดยตรง ไม่มีการสะสมข้อผิดพลาดจากสายพาน ทำให้มีความแม่นยำในการทำซ้ำและการกำหนดตำแหน่ง ใช้ตลับลูกปืนมุมความแม่นยำสูงเพื่อรองรับ

8. ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC): ใช้กลไกเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ โดยมีความจุของคลังมีด 12 เล่ม เป็นแบบก้าน 7/24taper BT-50 น้ำหนักเครื่องมือต่อชิ้นสูงสุด 50 กก. น้ำหนักบรรทุกสูงสุดของคลังมีด 600 กก. มีอุปกรณ์ระบายความร้อนในตัว ช่วยยืดอายุการใช้งานของใบมีด ลดต้นทุนการผลิต

9. กล่องไฟฟ้า: กล่องไฟฟ้ามีเครื่องปรับอากาศเพื่อลดอุณหภูมิภายในกล่องไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาเสถียรภาพของระบบ ส่วนสายไฟภายนอกมีท่อป้องกันที่ทนต่อความร้อน น้ำมัน และน้ำได้

10. ระบบหล่อลื่น: เครื่องจักรมีระบบหล่อลื่นแบบลดแรงดันอัตโนมัติ โดยรวบรวมน้ำมันด้วยระบบจ่ายน้ำมันแบบไม่ต่อเนื่องลดแรงดันขั้นสูง พร้อมการกำหนดเวลา ปริมาณ และแรงดันคงที่ เพื่อจ่ายน้ำมันในปริมาณที่เหมาะสมและทันท่วงทีไปยังจุดหล่อลื่นแต่ละจุด เพื่อให้มั่นใจว่าทุกตำแหน่งหล่อลื่นได้รับน้ำมันหล่อลื่นอย่างเพียงพอ ทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องในระยะยาวโดยไม่ต้องกังวล

11. แกน X/Z เป็นโต๊ะเลื่อนแบบรางแข็งชนิดกล่องสมมาตร หลังจากผ่านการอบชุบความร้อนแล้ว พื้นผิวเลื่อนจะถูกประกอบเข้ากับแผ่นกันสึก (Turcite-B) เพื่อสร้างชุดโต๊ะเลื่อนที่มีความแม่นยำสูงและแรงเสียดทานต่ำ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา