แบบอย่าง | VTL2000ATC | ||
ข้อมูลจำเพาะ | |||
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด | mm | Ø2500 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด | mm | Ø2300 | |
ความสูงชิ้นงานสูงสุด | mm | 1600 | |
น้ำหนักที่ประมวลผลสูงสุด | kg | 10,000 | |
หัวจับแบบสี่ขากรรไกรแบบใช้มือ | mm | Ø2000 | |
ความเร็วแกนหมุน | ต่ำ | รอบต่อนาที | 1~50 |
สูง | รอบต่อนาที | 50~200 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของลูกปืนเพลาหลัก | mm | Ø685 | |
ประเภทที่พักเครื่องมือ | เอทีซี | ||
จำนวนเครื่องมือที่สามารถวางได้ | ชิ้น | 12 | |
แบบด้ามจับ | บีที50 | ||
ขนาดที่พักเครื่องมือสูงสุด | mm | 280W×150T×380L | |
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 50 | |
ความจุสูงสุดของการเก็บมีด | kg | 600 | |
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ | วินาที | 50 | |
การเคลื่อนที่ของแกน X | mm | -1000,+1350 | |
การเคลื่อนที่ของแกน Z | mm | 1200 | |
ระยะยกลำแสง | mm | 1150 | |
การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วในแกน X | ม./นาที | 10 | |
การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของแกน Z | ม./นาที | 10 | |
มอเตอร์แกนหมุน FANUC | kw | 60/75(α60HVI) | |
มอเตอร์เซอร์โวแกน X FANUC | kw | 5.5(α40HVIS) | |
มอเตอร์เซอร์โวแกน Z FANUC | kw | 5.5(α40HVIS) | |
มอเตอร์ไฮดรอลิก | kw | 2.2 | |
มอเตอร์ตัดน้ำมัน | kw | 3 | |
ความจุน้ำมันไฮดรอลิก | L | 130 | |
ความจุน้ำมันหล่อลื่น | L | 4.6 | |
ถังตัด | L | 900 | |
ลักษณะเครื่อง ความยาว x ความกว้าง | mm | 5840×4580 | |
ความสูงของเครื่อง | mm | 6030 | |
น้ำหนักเชิงกล | kg | 49000 | |
กำลังการผลิตไฟฟ้ารวม | เควีเอ | 115 |
1. โครงสร้างกล่องฐาน ผนังซี่โครงหนา และผนังซี่โครงหลายชั้น ช่วยลดการเสียรูปจากความร้อน ทนต่อแรงกดทั้งแบบสถิตและแบบไดนามิก ส่งผลให้ความสูงของฐานมีความแข็งแรงและมั่นคง เสาใช้โครงสร้างกล่องแบบสมมาตรพิเศษ รองรับโต๊ะเลื่อนได้อย่างมั่นคงในระหว่างการตัดหนัก แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง สภาวะทั่วไปของอุปกรณ์เครื่องกลเป็นไปตามมาตรฐาน JIS/VDI3441
2. รางสี่เหลี่ยมแกน Z ใช้พื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่ (220×220 มม.) เพื่อเพิ่มความสามารถในการตัดและรับประกันความเป็นทรงกระบอกสูง เสาสไลด์ทำจากเหล็กอัลลอยด์ผ่านการอบอ่อน
3. หัวแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูง ความแข็งแกร่งสูง เครื่องนี้ใช้มอเตอร์เซอร์โวแกนหมุน FANUC ที่มีแรงม้าสูง (กำลังไฟสูงสุด 60/75 กิโลวัตต์)
4. ตลับลูกปืนเพลาหลักเลือกใช้ตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ "TIMKEN" CROSS ROLLER ของสหรัฐอเมริกา หรือตลับลูกปืนลูกกลิ้งไขว้ "PSL" ของยุโรป มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน φ685 มม. กว้าง φ685 มม. รับน้ำหนักได้มากทั้งแนวแกนและแนวรัศมี ตลับลูกปืนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดหนักเป็นเวลานาน ความแม่นยำเป็นเลิศ เสถียรภาพ แรงเสียดทานต่ำ ระบายความร้อนได้ดี และรองรับแกนหมุนได้อย่างมั่นคง เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และชิ้นงานที่ไม่สมมาตร
5. ลักษณะการส่งสัญญาณ:
1) ไม่มีเสียงรบกวนและถ่ายเทความร้อนไปยังแกนหมุน
2) ไม่มีการสั่นสะเทือนส่งผ่านไปยังแกนหมุนเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพในการตัด
3) ระบบหล่อลื่นชุดส่งกำลังและการแยกแกนหมุน
4) ประสิทธิภาพการส่งข้อมูลสูง (มากกว่า 95%)
5) ระบบเปลี่ยนเกียร์ควบคุมด้วยส้อมเกียร์ ทำให้การเปลี่ยนเกียร์มีความเสถียร
6. คุณลักษณะของตลับลูกปืนลูกกลิ้งแบบไขว้:
1) ลูกกลิ้งขวางแถวคู่ใช้พื้นที่ลูกกลิ้งแถวเดียวเท่านั้น แต่จุดการใช้งานไม่ได้ลดลง
2) ใช้พื้นที่น้อย ความสูงของเตียงต่ำ ใช้งานง่าย
3) จุดศูนย์ถ่วงต่ำ แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางต่ำ
4) การใช้เทฟลอนเป็นตัวยึดตลับลูกปืน ทำให้เกิดความเฉื่อยน้อย และสามารถทำงานได้ที่แรงบิดต่ำ
5) การนำความร้อนสม่ำเสมอ การสึกหรอต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน
6) มีความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง ทนทานต่อการสั่นสะเทือน หล่อลื่นง่าย
7. แกน X/Z ใช้มอเตอร์แบบยืด AC ของ FANUC และบอลสกรูเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ (ความแม่นยำ C3/C5, โหมดดึงล่วงหน้า, ช่วยลดการขยายตัวเนื่องจากความร้อน, เพิ่มความแข็งแกร่ง), ระบบส่งกำลังโดยตรง ไม่มีข้อผิดพลาดสะสมจากการขับเคลื่อนด้วยสายพาน, การทำซ้ำ และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ใช้ลูกปืนเชิงมุมความแม่นยำสูงในการรองรับ
8. คลังมีด ATC: นำกลไกการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติมาใช้ และคลังมีดมีความจุ 12 ด้ามแบบเรียว 7/24 BT-50 เครื่องมือเดี่ยวรับน้ำหนักสูงสุด 50 กก. คลังเครื่องมือรับน้ำหนักสูงสุด 600 กก. อุปกรณ์ตัดน้ำในตัว ช่วยลดอายุการใช้งานของใบมีดได้อย่างแท้จริง จึงช่วยลดต้นทุนการประมวลผล
9. กล่องไฟฟ้า: กล่องไฟฟ้าติดตั้งเครื่องปรับอากาศเพื่อลดอุณหภูมิภายในกล่องไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาเสถียรภาพของระบบ ส่วนสายไฟภายนอกมีท่องูป้องกัน ซึ่งสามารถทนต่อความร้อน น้ำมัน และน้ำ
10. ระบบหล่อลื่น: ระบบหล่อลื่นแบบลดแรงดันอัตโนมัติของเครื่องจักรจะรวบรวมน้ำมันพร้อมระบบจ่ายน้ำมันแบบลดแรงดันเป็นระยะขั้นสูง พร้อมด้วยจังหวะ เวลา ความดันคงที่ และปริมาณน้ำมันที่เหมาะสมในแต่ละจุดหล่อลื่น เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งหล่อลื่นแต่ละตำแหน่งจะได้รับน้ำมันหล่อลื่น ทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างยาวนานโดยไม่ต้องกังวล
11. แกน X/Z เป็นโต๊ะเลื่อนแบบกล่องแข็งแบบสมมาตร หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน พื้นผิวเลื่อนจะถูกประกอบเข้ากับแผ่นกันสึก (Turcite-B) เพื่อสร้างกลุ่มโต๊ะเลื่อนที่มีความแม่นยำสูงและแรงเสียดทานต่ำ