แบบอย่าง | VTL2000ATC | ||
ข้อมูลจำเพาะ | |||
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด | mm | Ø2500 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด | mm | Ø2300 | |
ความสูงของชิ้นงานสูงสุด | mm | 1600 | |
น้ำหนักการประมวลผลสูงสุด | kg | 10,000 | |
หัวจับสี่ขากรรไกรแบบแมนนวล | mm | Ø2000 | |
ความเร็วแกนหมุน | ต่ำ | รอบต่อนาที | 1~50 |
สูง | รอบต่อนาที | 50~200 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของลูกปืนเพลาหลัก | mm | Ø685 | |
ประเภทที่วางเครื่องมือ | เอทีซี | ||
จำนวนเครื่องมือที่สามารถวางได้ | ชิ้น | 12 | |
แบบฟอร์มด้ามจับ | 50 บาท | ||
ขนาดที่วางเครื่องมือสูงสุด | mm | 280W×150T×380L | |
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 50 | |
โหลดที่เก็บมีดสูงสุด | kg | 600 | |
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ | วินาที | 50 | |
การเดินทางในแกน X | mm | -1,000,+1350 | |
การเดินทางในแกน Z | mm | 1200 | |
ระยะยกคาน | mm | 1150 | |
การกระจัดอย่างรวดเร็วในแกน X | เมตร/นาที | 10 | |
การกระจัดอย่างรวดเร็วของแกน Z | เมตร/นาที | 10 | |
มอเตอร์แกนหมุน FANUC | kw | 60/75(α60HVI) | |
เซอร์โวมอเตอร์แกน X FANUC | kw | 5.5(α40HVIS) | |
เซอร์โวมอเตอร์แกน Z FANUC | kw | 5.5(α40HVIS) | |
มอเตอร์ไฮดรอลิก | kw | 2.2 | |
มอเตอร์ตัดน้ำมัน | kw | 3 | |
ความจุน้ำมันไฮดรอลิก | L | 130 | |
ความจุน้ำมันหล่อลื่น | L | 4.6 | |
ถังตัด | L | 900 | |
ลักษณะตัวเครื่อง ยาว x กว้าง | mm | 5840×4580 | |
ความสูงของเครื่อง | mm | 6030 | |
น้ำหนักเครื่องกล | kg | 49000 | |
กำลังการผลิตไฟฟ้าทั้งหมด | เควีเอ | 115 |
1. โครงสร้างกล่องฐาน ผนังยางหนา และการออกแบบผนังยางหลายชั้น สามารถลดการเสียรูปจากความร้อน สามารถทนต่อการบิดเบือนแบบคงที่ ไดนามิก และความเครียดจากการเสียรูป เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของความสูงของเตียงและความมั่นคงสูง คอลัมน์ใช้โครงสร้างชนิดกล่องแบบสมมาตรพิเศษ ซึ่งสามารถให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับโต๊ะสไลด์ในระหว่างการตัดหนัก และเป็นการแสดงความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูงได้ดีที่สุด สภาวะทั่วไปของอุปกรณ์เครื่องจักรกลเป็นไปตามมาตรฐาน JIS/VDI3441
2. รางสี่เหลี่ยมแกน Z ใช้พื้นที่หน้าตัดขนาดใหญ่ (220×220 มม.) เพื่อปรับปรุงความสามารถในการตัดและให้ความมั่นใจในทรงกระบอกสูง คอลัมน์สไลด์ทำจากเหล็กโลหะผสมผ่านการอบอ่อน
3. หัวแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแกร่งสูง เครื่องใช้เซอร์โวมอเตอร์แกนหมุนแรงม้าสูงของ FANUC (กำลังสูงถึง 60/75KW)
4. แบริ่งเพลาหลักได้รับการคัดเลือกจากแบริ่งลูกกลิ้งข้าม "TIMKEN" CROSS ROLLER ของสหรัฐอเมริกาหรือแบริ่งลูกกลิ้งข้าม "PSL" ของยุโรป โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูรับแสงแบริ่งขนาดใหญ่ φ685 มม. ให้ภาระหนักตามแนวแกนและแนวรัศมีเป็นพิเศษ ตลับลูกปืนนี้สามารถรับประกันการตัดหนักเป็นเวลานาน ความแม่นยำดีเยี่ยม เสถียรภาพ แรงเสียดทานต่ำ การกระจายความร้อนที่ดี และการรองรับแกนหมุนที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และการประมวลผลชิ้นงานที่ไม่สมมาตร
5. ลักษณะการส่ง:
1) ไม่มีเสียงรบกวนและการถ่ายเทความร้อนไปยังแกนหมุน
2) ไม่มีการส่งแรงสั่นสะเทือนไปยังแกนหมุนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด
3) ระบบหล่อลื่นเกียร์และแยกแกนหมุน
4) ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง (มากกว่า 95%)
5) ระบบเปลี่ยนเกียร์ถูกควบคุมโดยส้อมเกียร์และการเปลี่ยนเกียร์มีความเสถียร
6. ลักษณะแบริ่งลูกกลิ้งแบบ Cross-type:
1) ลูกกลิ้งแบบสองแถวใช้พื้นที่ลูกกลิ้งแถวเดียวเท่านั้น แต่จุดใช้งานไม่ลดลง
2) ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก เตียงสูง ใช้งานง่าย
3) จุดศูนย์ถ่วงต่ำ แรงเหวี่ยงเล็ก
4) การใช้เทฟลอนเป็นตัวยึดแบริ่ง ความเฉื่อยมีขนาดเล็กและสามารถทำงานที่แรงบิดต่ำได้
5) การนำความร้อนสม่ำเสมอ การสึกหรอต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน
6) ความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง ทนต่อการสั่นสะเทือน หล่อลื่นง่าย
7. แกน X/Z ใช้มอเตอร์ขยายขนาด FANUC AC และบอลสกรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (ความแม่นยำ C3/C5 โหมดดึงล่วงหน้า สามารถกำจัดการขยายตัวทางความร้อน ปรับปรุงความแข็งแกร่ง) การส่งผ่านโดยตรง ไม่มีข้อผิดพลาดสะสมของสายพานขับเคลื่อน การทำซ้ำและความแม่นยำของตำแหน่ง ใช้ตลับลูกปืนเชิงมุมที่มีความแม่นยำสูงเพื่อรองรับ
8. คลังมีด ATC: ใช้กลไกการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ และความจุของคลังมีดคือ 12 ก้านชนิด 7/24taper BT-50 เครื่องมือเดี่ยวน้ำหนักสูงสุด 50 กก. คลังเครื่องมือโหลดสูงสุด 600 กก. การตัดในตัว อุปกรณ์น้ำสามารถทำให้อายุการใช้งานของใบมีดเย็นลงได้จริงซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการประมวลผล
9. กล่องไฟฟ้า: กล่องไฟฟ้าติดตั้งเครื่องปรับอากาศเพื่อลดอุณหภูมิภายในกล่องไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความเสถียรของระบบ ส่วนอุปกรณ์สายไฟภายนอกมีท่องูป้องกันซึ่งสามารถทนความร้อน น้ำมัน และน้ำได้
10. ระบบหล่อลื่น: เครื่องรวบรวมระบบหล่อลื่นแบบลดแรงดันอัตโนมัติของน้ำมันพร้อมระบบจ่ายน้ำมันเป็นระยะ ๆ แบบลดแรงดันขั้นสูงพร้อมเวลา, เชิงปริมาณ, แรงดันคงที่, แต่ละวิธีเพื่อให้น้ำมันในปริมาณที่เหมาะสมและทันเวลาไปยังจุดหล่อลื่นแต่ละจุด, เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละจุด ตำแหน่งการหล่อลื่นจะได้รับน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้การทำงานทางกลในระยะยาวโดยไม่ต้องกังวล
11. แกน X/ Z เป็นโต๊ะเลื่อนรางแข็งชนิดกล่องสมมาตร หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน พื้นผิวเลื่อนจะถูกรวมเข้ากับแผ่นกันสึก (Turcite-B) เพื่อสร้างกลุ่มโต๊ะเลื่อนที่มีความแม่นยำ โดยมีความแม่นยำสูงและมีแรงเสียดทานต่ำ