แกนหมุนเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องจักร CNC ทุกเครื่อง เมื่อแกนหมุนเสีย การผลิตก็จะหยุดชะงัก ด้านล่างนี้คือข้อผิดพลาดของระบบแกนหมุนที่พบบ่อยที่สุด 4 ประการ สาเหตุหลัก และขั้นตอนการแก้ไขปัญหาที่สามารถทำได้ในโรงงาน

1. แกนหมุนไม่หมุนหรือเริ่มทำงาน

อาการ:แกนหมุนจะไม่ทำงานหลังจากได้รับคำสั่ง M03/M04 หรือไม่ก็เริ่มทำงานแล้วหยุดทันที

สาเหตุที่เป็นไปได้:

● สัญญาณเตือนหรือข้อผิดพลาดของระบบขับเคลื่อนแกนหมุน (VFD/อินเวอร์เตอร์)

● PLC ไม่ได้ส่งสัญญาณเปิดใช้งานแกนหมุน

● สายพานขับเคลื่อนชำรุดหรือหลวม (สำหรับรุ่นที่ใช้สายพานขับเคลื่อน)

● เฟสขาดหายหรือขดลวดไหม้ในมอเตอร์แกนหมุน

● ปุ่มหยุดฉุกเฉินไม่ได้ถูกปล่อย หรือประตูนิรภัยเปิดอยู่

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:

1. ตรวจสอบหน้าจอแสดงผลของชุดขับแกนหมุนเพื่อดูรหัสสัญญาณเตือน (OL, OC, OH เป็นต้น)

2. ตรวจสอบว่าสัญญาณ M03/M04 ส่งไปถึงไดรฟ์หรือไม่ โดยใช้มัลติมิเตอร์

3. เปิดฝาครอบและตรวจสอบสภาพและความตึงของสายพาน

4. วัดค่าความต้านทานสามเฟสของมอเตอร์แกนหมุนเพื่อตรวจสอบความสมดุล

5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบล็อกทั้งหมด เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ประตูนิรภัย และแรงดันอากาศ อยู่ในสภาพปกติ

2. แกนหมุนร้อนเกินไปหรือมีเสียงผิดปกติ

อาการ:อุณหภูมิแกนหมุนสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว (สูงกว่า 60°C) ในระหว่างการทำงาน พร้อมกับมีเสียงหึ่งๆ หรือเสียงเคาะเป็นระยะๆ

สาเหตุที่เป็นไปได้:

● ตลับลูกปืนแกนหมุนสึกหรอหรือแรงกดล่วงหน้ามากเกินไป

● จาระบีหล่อลื่นเสื่อมสภาพ มีปริมาณไม่เพียงพอ หรือเติมมากเกินไป

● ตัวจับยึดเครื่องมือหรือเครื่องมือตัดไม่สมดุล

● ความตึงของสายพานไม่สม่ำเสมอหรือสายพานเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งาน

● ระบบระบายความร้อนแกนหมุนล้มเหลว (รุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ)

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:

6. หยุดเครื่องจักรทันทีและวัดอุณหภูมิของตลับลูกปืนด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด

7. ใช้เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเพื่อแยกแยะความแตกต่างระหว่างการหล่อลื่นที่ไม่ดี (ความถี่สูง) กับความล้าของแบริ่ง (การกระแทกความถี่ต่ำ)

8. ตรวจสอบและเปลี่ยนจาระบีหล่อลื่นตามกำหนดเวลาของผู้ผลิต (โดยทั่วไปทุกๆ 2,000–4,000 ชั่วโมง)

9. ทำความสะอาดส่วนปลายเรียวของแกนหมุนและตรวจสอบแรงยึดของเครื่องมือ

10. สำหรับแกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน ให้ปรับความตึงของสายพานด้วยเครื่องวัดความตึง

3. ข้อผิดพลาดในการวางแนวแกนหมุน (M19)

อาการ:เมื่อดำเนินการคำสั่ง M19 แกนหมุนจะไม่ล็อก มุมจะผิดเพี้ยน หรือสัญญาณเตือนจะดังขึ้น

สาเหตุที่เป็นไปได้:

● เซ็นเซอร์ตรวจจับทิศทาง (สวิตช์ระยะใกล้ / แม่เหล็ก) หลวม สกปรก หรือชำรุด

● ตัวเข้ารหัสแกนหมุนชำรุดหรือการเชื่อมต่อสายเคเบิลตัวเข้ารหัสไม่ดี

● พารามิเตอร์การวางแนวที่เบี่ยงเบน (มุม ตำแหน่งการลดความเร็ว)

● การเชื่อมต่อที่ไม่แน่นระหว่างแกนหมุนและตัวเข้ารหัส

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:

11. ตรวจสอบช่องว่างของเซ็นเซอร์วัดทิศทาง (โดยปกติ 1–2 มม.) และทำความสะอาดพื้นผิวเซ็นเซอร์

12. ตรวจสอบค่าการป้อนกลับของตัวเข้ารหัสบนหน้าจอการวินิจฉัยเพื่อดูความเสถียร

13. ปรับเทียบพารามิเตอร์การวางแนวแกนหมุนอีกครั้งตามคู่มือเครื่องจักร

14. ขันสกรูยึดข้อต่อตัวเข้ารหัสให้แน่น

4. เครื่องมือไม่ได้ยึดแน่น หรือเครื่องมือหลุด

อาการ:เครื่องมือหลวมหรือหลุดออกระหว่างการตัดเฉือน หรือตรวจพบการขยับตัวตามแนวแกนหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ

สาเหตุที่เป็นไปได้:

● คานดึงที่ชำรุดหรือเสียหาย (ชุดสปริงแบบเบลวิลล์)

● แรงดันอากาศในกระบอกสูบปลดล็อกไม่เพียงพอ (โดยปกติ ≥0.6 MPa)

● แกนหมุนสึกหรอหรือมีรอยขีดข่วน

● กระดุมดึงที่ไม่เข้าคู่กันหรือชำรุด

● วาล์วโซลินอยด์ปลดล็อคค้าง ไม่รีเซ็ตอย่างสมบูรณ์

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:

15. วัดแรงดึงของแกนหมุนด้วยเครื่องวัดแรง (โดยทั่วไป 12–20 kN ขึ้นอยู่กับรุ่น)

16. ตรวจสอบแรงดันลมและคลายตัวล็อกกระบอกสูบ

17. ทำความสะอาดปลายเรียวของแกนหมุนและตรวจสอบอัตราการสัมผัสกับแกนหมุนมาตรฐาน (ควรมีค่า ≥85%)

18. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามาตรฐานของสลักดึง (MAS BT / CAT / ISO / HSK) ตรงกับตัวจับยึดเครื่องมือ

19. ตรวจสอบว่าวาล์วโซลินอยด์ปลดล็อคกลับสู่ตำแหน่งเดิมอย่างถูกต้องหรือไม่

ตารางอ้างอิงฉบับย่อ

เคล็ดลับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

รายวัน:ทำความสะอาดส่วนปลายเรียวของแกนหมุนและตรวจสอบการยึดจับเครื่องมือ

รายสัปดาห์:ตรวจสอบความตึงของสายพานและฟังเสียงผิดปกติ

รายเดือน:ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของแกนหมุน (ควรมีค่า ≤0.005 มม.) และความแม่นยำในการวางแนว

รายปี:เปลี่ยนจาระบีตลับลูกปืนแกนหมุน และทำการตรวจสอบความแม่นยำอย่างละเอียดอีกครั้ง

หากมีข้อสงสัยใด ๆ โปรดติดต่อฉันได้เลย:
โทร./WhatsApp/เวแชท:+86 189-2577-9357อีเมล:sales8@dgbica.com