แม้ว่าเครื่องมือกลแบบดั้งเดิมจะมีราคาถูกกว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งแต่คุณค่าของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งนั้นสะท้อนให้เห็นในประสิทธิภาพการผลิตดังที่กล่าวมาข้างต้น กระบวนการออกแบบที่ดีเป็นตัวกำหนดเครื่องกัด CNC(เครื่องจักรกลแนวตั้ง) มีข้อดีมากกว่าเครื่องมือกลแบบดั้งเดิม ลองมาดูข้อดีเฉพาะเหล่านั้นกัน

1. เพื่อบุคลิกภาพทั้งแบบคงที่และแบบเคลื่อนไหวที่ดียิ่งขึ้น

ประสิทธิภาพของเครื่องจักรกลแนวตั้งสูงกว่าเครื่องมือกลแบบดั้งเดิม ซึ่งจำเป็นต้องมีมาตรการเพื่อลดเวลาการทำงานต่อรอบลงอย่างมาก

2. โดยมีค่าความแข็งคงที่

ความแข็งแรงของโครงสร้างในฐานเครื่องจักร รางนำ โต๊ะ ที่วางเครื่องมือ และหัวเครื่องจักร รวมถึงส่วนประกอบอื่นๆ จะส่งผลต่อความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักร และเนื่องจากการเสียรูปของปัจจัยเหล่านี้ จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือกล CNC ที่มีความแข็งแรงเชิงสถิตสูงกว่า

3. เครื่องจักรกลแนวตั้งมีการเสียรูปจากความร้อนน้อยกว่า

ศูนย์เครื่องกัดในกระบวนการผลิตที่ใช้ความร้อนจากการตัด ความร้อนจากการเสียดสี และแหล่งความร้อนภายในและภายนอกอื่นๆ ชิ้นส่วนจะเกิดการเสียรูปจากความร้อนในระดับที่แตกต่างกัน ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำ

เนื่องจากความเร็วรอบแกนหมุน ความเร็วในการป้อน และการตัดของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสูงกว่าเครื่องมือกลแบบดั้งเดิม และกระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติ มักเป็นการประมวลผลต่อเนื่อง จึงทำให้เกิดความร้อนสูงขึ้น จึงต้องใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยของเหลว การระบายความร้อน และวิธีการอื่นๆ เพื่อควบคุมอุณหภูมิให้สูงขึ้น เพื่อปรับปรุงโครงสร้างของเครื่องมือกล การเสียรูปจากความร้อนของชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นในทิศทางที่ไม่ไวต่อข้อผิดพลาด

4. แรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่นั้นมีน้อย และช่องว่างในระบบส่งกำลังถูกกำจัดออกไป

การเคลื่อนที่ของแท่นวางชิ้นงานของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบพัลส์เทียบเท่ากับหน่วยที่เล็กที่สุด ในกรณีของใบมีด คือ ความเร็วของการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน

5. อายุการใช้งานยาวนาน รักษาความแม่นยำได้ดี

ระบบหล่อลื่นที่ดีช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรกลแนวตั้ง รางนำ สกรูป้อน และชิ้นส่วนแกนหมุนที่ใช้ในเครื่องจักรกลทนการสึกหรอรุ่นใหม่ ซึ่งสามารถรักษาความแม่นยำได้ดีในระยะยาว

6. การออกแบบมีความเป็นมิตรกับมนุษย์มากขึ้น

ศูนย์เครื่องจักรกลที่ใช้แกนหมุน ตัวจับยึดเครื่องมือหลายแบบ และอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยให้สามารถประมวลผลหลายขั้นตอนได้ด้วยการหนีบเพียงครั้งเดียว ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือหนีบด้วยมืออย่างมาก ใช้การประมวลผลแบบปิดหรือกึ่งปิด ทำให้ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรมีความชัดเจน สะอาด และประสานงานกัน

เครื่องมือกลแต่ละชิ้นมีระบบล็อกที่แข็งแกร่ง สามารถป้องกันอุบัติเหตุ ปรับปรุงการสังเกตและสภาพการป้องกันของผู้ปฏิบัติงาน และติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดอุบัติเหตุ การทำงานทั้งหมดถูกรวมไว้ในแผงควบคุมเดียวที่มองเห็นได้ชัดเจน ลดการทำงานผิดพลาด