1เริ่มต้นด้วยแบบร่างชิ้นงาน

แบบร่างชิ้นงานเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญที่สุดในการเลือกเครื่องเจียรทรงกระบอก ผู้ซื้อควรให้ข้อมูลต่อไปนี้แก่ผู้จำหน่ายเครื่องจักร:

แบบร่างชิ้นงานเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญที่สุดในการเลือกเครื่องเจียรทรงกระบอก ผู้ซื้อควรให้ข้อมูลต่อไปนี้แก่ผู้จำหน่ายเครื่องจักร:
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุดและโดยทั่วไป ความยาวโดยรวมของชิ้นงานและความยาวการเจียรจริง น้ำหนักชิ้นงาน วัสดุและความแข็ง ค่าเผื่อการเจียร ความคลาดเคลื่อนของมิติที่ต้องการ ข้อกำหนดด้านความกลมและความเป็นทรงกระบอก ความหยาบผิวที่ต้องการ ปริมาณการผลิตโดยประมาณ
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องระบุด้วยว่าเครื่องจักรนั้นสามารถเจียรชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นเส้นตรง เพลาแบบขั้นบันได รูปทรงเรียว บ่า หน้าตัด หรือรูปทรงที่ซับซ้อนได้หรือไม่
การให้ข้อมูลที่ครบถ้วนจะช่วยให้ผู้จำหน่ายแนะนำโครงสร้างเครื่องจักร ล้อเจียร ระบบจับยึดชิ้นงาน และการกำหนดค่าควบคุมที่ถูกต้องได้

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องระบุด้วยว่าเครื่องจักรนั้นสามารถเจียรชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นเส้นตรง เพลาแบบขั้นบันได รูปทรงเรียว บ่า หน้าตัด หรือรูปทรงที่ซับซ้อนได้หรือไม่

การให้ข้อมูลที่ครบถ้วนจะช่วยให้ผู้จำหน่ายแนะนำโครงสร้างเครื่องจักร ล้อเจียร ระบบจับยึดชิ้นงาน และการกำหนดค่าควบคุมที่ถูกต้องได้

2ตรวจสอบขนาดการบดที่มากกว่าขนาดสูงสุด

ผู้ซื้อหลายรายมักให้ความสำคัญเฉพาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางการเจียรสูงสุดและระยะห่างระหว่างศูนย์กลางเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ช่วงการทำงานที่ใช้งานได้จริงอาจได้รับผลกระทบจากขนาดของล้อเจียร หัวจับ แท่นรองชิ้นงาน อุปกรณ์ลับคมล้อเจียร และระบบการวัดด้วยเช่นกัน

สำหรับเพลาที่ยาวหรือเรียว การรองรับชิ้นงานที่เพียงพอมีความสำคัญเป็นพิเศษ แท่นรองชิ้นงานที่เหมาะสมสามารถลดการงอและการสั่นสะเทือนระหว่างการเจียร และช่วยปรับปรุงความกลมและความเป็นทรงกระบอกได้

เครื่องจักรควรมีกำลังการผลิตที่เพียงพอสำหรับชิ้นงานปัจจุบัน ในขณะเดียวกันก็ควรมีพื้นที่เหลือพอสำหรับอุปกรณ์เสริม การโหลด และผลิตภัณฑ์ในอนาคตที่อาจเกิดขึ้นได้

3เลือกเครื่องจักรให้ตรงกับข้อกำหนดด้านความแม่นยำ

ความแม่นยำในการเจียรขึ้นอยู่กับระบบการตัดเฉือนโดยรวมมากกว่าข้อกำหนดเพียงข้อเดียวในแคตตาล็อก

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร ประสิทธิภาพของแกนหมุน ความแม่นยำของรางนำ ความเสถียรทางความร้อน การจับยึดชิ้นงาน การเลือกใช้ล้อเจียร การลับคมล้อเจียร และการกรองน้ำหล่อเย็น ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายได้

สำหรับงานที่ต้องการการผลิตเพลาที่มีความแม่นยำสูงอย่างสม่ำเสมอ ผู้ซื้อควรพิจารณาถึงสิ่งต่อไปนี้:

ความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนของฐานเครื่องจักร ความแม่นยำของแกนหมุนล้อเจียร การจัดแนวหัวชิ้นงานและท้ายชิ้นงาน การลับคมล้อเจียรอัตโนมัติ การชดเชยขนาดอัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิและการกรองน้ำหล่อเย็น ตัวเลือกการวัดระหว่างกระบวนการหรือหลังกระบวนการ

เครื่องจักรที่ใหญ่กว่าหรือแพงกว่าไม่ได้หมายความว่าจะแม่นยำกว่าเสมอไป เครื่องจักรที่เหมาะสมคือเครื่องจักรที่สามารถตอบสนองความต้องการชิ้นส่วนที่ระบุไว้ได้อย่างสม่ำเสมอ

4เลือกระดับการควบคุมที่เหมาะสม

ปริมาณการผลิตและความหลากหลายของชิ้นส่วนควรเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องเจียรทรงกระบอกแบบธรรมดา, NC หรือ CNC แบบใดเหมาะสมกว่ากัน

เครื่องเจียร CNC แบบธรรมดาหรือแบบพื้นฐาน อาจเหมาะสำหรับงานซ่อมแซม งานผลิตจำนวนน้อย และการเปลี่ยนชิ้นงานบ่อยๆ โดยปกติแล้วจะมีต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นต่ำกว่า แต่จะขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ใช้งานมากกว่า

เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC เหมาะสำหรับงานผลิตซ้ำ งานเจียรเพลาแบบขั้นบันได งานเจียรหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง และงานที่ต้องการการปรับแต่ง การชดเชย หรือการโหลดอัตโนมัติ การควบคุม CNC สามารถลดการปรับแต่งด้วยตนเองและเพิ่มความสม่ำเสมอของกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตปริมาณปานกลางและสูง

ผู้ซื้อควรเลือกระดับของระบบอัตโนมัติให้เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตจริง แทนที่จะซื้อสิ่งที่ไม่จำเป็นฟังก์ชันต่างๆ

5ยืนยันวิธีการยึดชิ้นงาน

ชิ้นงานเดียวกันอาจให้ผลลัพธ์การเจียรที่แตกต่างกันเมื่อใช้วิธีการจับยึดชิ้นงานที่แตกต่างกัน

วิธีการทั่วไปได้แก่:

การเจียรระหว่างศูนย์กลาง, การจับยึดหัวจับ, การจับยึดคอลเล็ต, การวางตำแหน่งแกนหมุน, การเจียรโดยใช้ฐานรองที่มั่นคง

การเจียรระหว่างศูนย์กลางมักใช้กับชิ้นส่วนเพลาที่ต้องการความเที่ยงตรงของศูนย์กลางที่ดีระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหลายขนาด หัวจับและปลอกจับอาจเหมาะสมกว่าเมื่อชิ้นงานไม่มีรูตรงกลาง หรือเมื่อต้องใช้รูหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่มีอยู่เป็นจุดอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่ง

ดังนั้น วิธีการยึดชิ้นงานจึงควรได้รับการยืนยันก่อนที่จะสรุปการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้าย

6ขอทดลองบดก่อนสั่งซื้อ

การทดสอบการเจียรเป็นหนึ่งในวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการตรวจสอบว่าเครื่องจักรเหมาะสมหรือไม่ เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ผู้ซื้อควรจัดหาชิ้นงานจริงหรือตัวอย่างที่แสดงถึงลักษณะที่ต้องการพร้อมกับแบบร่าง ผู้จำหน่ายควรบันทึกเงื่อนไขการเจียรและตรวจสอบผลลัพธ์ที่สำคัญหลายประการ ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูป ความกลม ความเป็นทรงกระบอก ความเรียว ความหยาบของพื้นผิว และเวลาในการเจียร.

วิธีการตรวจสอบ อุปกรณ์วัด และมาตรฐานการยอมรับควรตกลงกันไว้ล่วงหน้า การประเมินชิ้นส่วนที่ผ่านการเจียรหลายชิ้นติดต่อกันมักมีความหมายมากกว่าการตรวจสอบเพียงตัวอย่างที่ดีที่สุดเพียงชิ้นเดียว

บทสรุป