1. บทคัดย่อ

ท่ามกลางความต้องการชิ้นส่วนเครื่องจักรกลความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนไฮดรอลิก เพลาแม่พิมพ์ และอุปกรณ์เสริมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่เติบโตอย่างรวดเร็วทั่วโลก ผู้ผลิตทั่วโลกกำลังมองหาเครื่องเจียรที่ให้ความสมดุลระหว่างความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในระยะยาว ต้นทุนการลงทุนที่สมเหตุสมผล และความสามารถในการขยายที่ยืดหยุ่น โรงงานของเราได้เปิดตัวเครื่องเจียรทรงกระบอกกึ่งอัตโนมัติอย่างเป็นทางการ เครื่องเจียรภายนอกแบบจุ่มนี้ใช้โครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแรง ส่วนประกอบสำคัญระดับโลก ฟังก์ชันการป้อนไฮดรอลิกกึ่งอัตโนมัติ และโมดูลเสริมหลายแบบ สามารถให้ค่าความกลม ≤0.0015 มม. และความหยาบผิว Ra ≤0.25 μm บนชิ้นงานทดสอบมาตรฐาน เหมาะสำหรับการเจียรชิ้นงานรูปทรงเพลาต่างๆ ในปริมาณมาก ข่าวนี้ครอบคลุมโครงสร้างเครื่องจักร พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมด การแนะนำส่วนประกอบหลัก อุปกรณ์เสริมมาตรฐานและอุปกรณ์เสริมเสริม ข้อกำหนดในการติดตั้ง กรณีการใช้งานทั่วไป และข้อมูลติดต่อสำหรับผู้ซื้อทั่วโลก ผู้นำเข้า ผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักร และโรงงานผู้ใช้ปลายทางทั่วโลกยินดีที่จะติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา การทดสอบการเจียรชิ้นงานตัวอย่าง เอกสารข้อมูลจำเพาะฉบับเต็ม และการจัดเยี่ยมชมโรงงาน

คำสำคัญ: เครื่องเจียรทรงกระบอกกึ่งอัตโนมัติ, การเจียรแบบป้อนลง, ความแม่นยำสูง, การเจียรภายนอก, ชุดเจียรภายในเสริม, การกลึงชิ้นส่วนเพลา

2. การออกแบบตัวเครื่องและโครงสร้างกลไกหลัก

2.1 ฐานเครื่องจักรสำหรับงานหนักและเทคโนโลยีการหล่อ

โครงหลักและชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างทั้งหมดของเครื่องจักรใช้เหล็กหล่อเกรดสูง FC30 Meehanite ชิ้นส่วนหล่อทั้งหมดผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบนอร์มาไลเซชันเทียมและการอบชุบแบบธรรมชาติเป็นเวลานาน เพื่อคลายความเครียดภายในที่เกิดจากกระบวนการหล่ออย่างสมบูรณ์ แท่นเครื่องที่ยาวขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง ลดการสั่นสะเทือนระหว่างการเจียรวัสดุปริมาณมากและการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน พื้นผิวการติดตั้งที่สำคัญทั้งหมดได้รับการตกแต่งด้วยการจับยึดครั้งเดียวด้วยเครื่องมือกลคุณภาพสูงจาก YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA และ ELB ความแม่นยำในการกลึงสูงถึงระดับไมครอน ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับความแม่นยำซ้ำๆ ในระยะยาว

2.2 รางนำทาง ระบบป้อนชิ้นงาน และระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ

ระบบป้อนหัวล้อเจียรใช้รางนำแบบคลาสสิกรูปตัววีหนึ่งด้านและแบบเรียบหนึ่งด้าน ซึ่งขัดด้วยมือ การขัดด้วยมือช่วยให้ได้พื้นผิวสัมผัสที่ดีและประสิทธิภาพการลดแรงสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยม เมื่อจับคู่กับสกรูบอลที่ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำและระบบหล่อลื่นอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง:

• เคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่นในความเร็วต่ำโดยไม่ติดขัด

• รับประกันความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำที่ยอดเยี่ยม

• ลดการสึกหรอของรางนำทาง ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

• รองรับการเลื่อนหัวเจียรไปข้างหน้าและถอยหลังอย่างรวดเร็วโดยอัตโนมัติ

ระบบจ่ายน้ำมันหล่อลื่นอัตโนมัติจะจ่ายน้ำมันหล่อลื่นไปยังรางนำและสกรูบอลอย่างต่อเนื่องในระหว่างการทำงานของเครื่องจักร ถังเก็บน้ำหล่อเย็นแยกออกจากตัวเครื่องหลักอย่างสมบูรณ์ ช่วยลดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากน้ำหล่อเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อน

2.3 ชุดแกนหมุนล้อเจียร

แกนหมุนล้อเจียรติดตั้งตลับลูกปืนความแม่นยำสูง FAG จากประเทศเยอรมนี โครงสร้างแบบปลอก (ตลับลูกปืนสี่ตัวด้านหน้า ตลับลูกปืนสองตัวด้านหลัง) โครงสร้างนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการเสียดสีโดยตรงระหว่างโลหะ ไม่จำเป็นต้องมีวงจรหล่อลื่นแยกต่างหาก ช่วยลดภาระงานบำรุงรักษาประจำวันได้อย่างมาก ความเร็วแกนหมุนรองรับความเร็วคงที่หลายระดับ: 1650 / 1850 / 2100 รอบต่อนาที นอกจากนี้ยังสามารถปรับความเร็วได้แบบต่อเนื่อง ความเร็วเชิงเส้นสูงสุดในการเจียรปกติอยู่ที่ 35 เมตร/วินาที เมื่อติดตั้งล้อเจียรความเร็วสูง ความเร็วเชิงเส้นสูงสุดสามารถสูงถึง 65 เมตร/วินาที ความเร็วเชิงเส้นสูงช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้นสำหรับชิ้นงานเหล็กอัลลอย โลหะผสมแข็ง และเซรามิก

3. ความสามารถในการประมวลผล ประสิทธิภาพความแม่นยำ และโมดูลการทำงาน

3.1 กำลังการผลิตหลัก

รายละเอียดสินค้า ระยะแกว่งเหนือแท่น 270 มม. ระยะห่างสูงสุดระหว่างศูนย์กลาง 600 มม. น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด (ระหว่างศูนย์กลาง) 60 กก. น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด (เฉพาะส่วนรองรับหัวงาน) 20 กก. หน่วยการตั้งค่าต่ำสุดของแกน X 0.001 มม. มุมการหมุนของแท่น +9° /-6° มุมแกว่งของหัวล้อ ±15° มุมการหมุนของหัวงาน 30° (ขอบหัวงาน) ความเร็วรอบแกนหมุนของหัวงาน 10-500 รอบต่อนาที (ปรับได้ด้วยรอก) ระยะการยืดอัตโนมัติของแท่นท้าย 32 มม. ปลอกเรียว MT4 สำหรับหัวงานและแท่นท้าย MT No.4

3.2 ประสิทธิภาพความแม่นยำที่สำคัญ

เมื่อทำการเจียรชิ้นงานทดสอบมาตรฐานภายใต้การทำงานที่ถูกต้องและการเลือกวงล้อเจียรที่เหมาะสม: · ความกลม: ≤0.0015 มม. · ความหยาบผิว: Ra ≤0.25 μm ปริมาณการเจียรที่แนะนำ: – การเจียรหยาบ: 0.03 ~0.05 มม. – การเจียรละเอียด: 0.01 ~0.015 มม. หมายเหตุ: ความแม่นยำสุดท้ายที่แท้จริงจะได้รับผลกระทบจากวัสดุของชิ้นงาน สภาพการจับยึด การเลือกวงล้อเจียร คุณภาพของน้ำหล่อเย็น และการตั้งค่าของผู้ปฏิบัติงาน รายงานการตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องจักรจะถูกจัดส่งไปพร้อมกับการส่งมอบ

3.3 การทำงานของหัวชิ้นงานและท้ายชิ้นงาน

หัวจับชิ้นงานรองรับโหมดการหมุน/การจัดศูนย์กลางพร้อมกัน เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุแกนหมุนคือ 25 มม. ส่วนท้ายเครื่องใช้ปลอกเลื่อนเหล็กอัลลอยชุบแข็งภายในตัวเรือนเหล็กหล่อ ติดตั้งปลอกหมุน MT4 แรงดันยกปลอกหมุนสามารถปรับได้สะดวกด้วยปุ่มหมุนด้านหลัง มีอุปกรณ์เสริมเป็นส่วนท้ายไฮดรอลิกพร้อมแป้นเหยียบสำหรับโหลดและขนถ่ายชิ้นงานหนักอย่างรวดเร็ว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเป็นชุด

4. หน่วยการทำงานเสริม

4.1 อุปกรณ์เจียรแต่งรูภายใน (อุปกรณ์เสริม) อุปกรณ์เสริมนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเจียรแต่งรูภายนอกและรูภายในได้โดยไม่ต้องจับชิ้นงานซ้ำ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งที่เกิดจากการจับชิ้นงานซ้ำๆ – ความเร็วรอบแกนหมุนมาตรฐาน: 20,000 รอบต่อนาที – รุ่นความเร็วสูงพิเศษ: 35,000 รอบต่อนาที – มอเตอร์ขับเคลื่อน: 0.75 กิโลวัตต์ – ช่วงการทำงานที่ 20,000 รอบต่อนาที: Φ25-45 มม., ความลึกในการเจียรสูงสุด 100 มม. – ช่วงการทำงานที่ 35,000 รอบต่อนาที: Φ12-25 มม., ความลึกในการเจียรสูงสุด 60 มม.

4.2 การอัปเกรดเพิ่มเติมอื่นๆ (ไม่บังคับ)

1. ระบบมาตราส่วนแสงดิจิทัลแบบสองแกน: ให้การอ่านค่าการป้อนที่แม่นยำถึง 0.001 มม.
2. ชุดกำจัดเศษโลหะจากน้ำยาหล่อเย็นแบบกระดาษ: กรองเศษโลหะออกจากน้ำยาหล่อเย็น ช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำยาหล่อเย็น
3. เครื่องแยกผงเหล็ก: แยกอนุภาคเหล็กละเอียดออก
4. หัวจับแม่เหล็กและแผ่นหน้าจับชิ้นงาน (ยี่ห้อ CHANDOX ไต้หวัน)
5. ชุดอุปกรณ์ล็อกล้อ/ดึงล้อ (6 ชิ้นต่อชุด)
6. ฝาครอบป้องกันขนาดใหญ่พิเศษเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

5: รายการอุปกรณ์มาตรฐานและแหล่งที่มาของส่วนประกอบหลัก

5.1 อุปกรณ์เสริมมาตรฐานที่จัดส่งให้ อุปกรณ์เสริมมาตรฐานทั้งหมดรวมอยู่ในราคาเครื่องแล้ว

5.2 ความจุถังและขนาดเครื่องจักร – ถังน้ำมันหล่อลื่นแกนหมุนล้อเจียร

(ไฮโดรสแตติก-ไดนามิก): 120 ลิตร – ถังน้ำมันไฮดรอลิก: 60 ลิตร – ถังน้ำหล่อเย็น: 80 ลิตร – ขนาดบรรจุภัณฑ์ (ยาว×กว้าง×สูง): 2900 มม. × 2250 มม. × 2100 มม. – น้ำหนักสุทธิ: 2500 กก.

6. ข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อมในการติดตั้งและการใช้งานทั่วไป

6.1 เงื่อนไขการติดตั้งสำหรับโรงงานซ่อมบำรุง ข้อกำหนดด้านพารามิเตอร์ แหล่งจ่ายไฟ 380V 3 เฟส AC กำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้ง 6 kW อุณหภูมิการทำงานโดยรอบ 5℃ ~ 40℃ ระบบกรองน้ำหล่อเย็น ถังตกตะกอน / ตัวกรองแม่เหล็ก / ตัวกรองเทปกระดาษ ปริมาตรถังน้ำหล่อเย็นที่แนะนำ 120 ลิตร คำแนะนำในการติดตั้ง: วางเครื่องบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็ก ใช้บล็อกปรับระดับเพื่อปรับเทียบระดับเครื่อง หลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนขนาดใหญ่ เช่น เครื่องปั๊ม

6.2 ตัวอย่างการใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรมและชิ้นงาน

1. อุตสาหกรรมยานยนต์: เพลาส่งกำลัง, เพลาวาล์ว, สลักลูกสูบ, เพลาโยก
2. อุตสาหกรรมไฮดรอลิกและนิวแมติก: ก้านลูกสูบ, สปูลวาล์ว, ปลอกเพลาไฮดรอลิก
3. แม่พิมพ์และอุปกรณ์: แกนแม่พิมพ์, แกนหมุน, ลูกกลิ้งความแม่นยำ
4. เครื่องจักรทั่วไป: เพลาขับความแม่นยำสูง, เพลาพิน, เพลาเยื้องศูนย์
5. เมื่อติดตั้งชุดเจียรภายในเสริม: ชิ้นส่วนจำเป็นต้องมีการเจียรความแม่นยำสูงทั้งรูด้านนอกและด้านใน

7: ข้อมูลการสอบถามการซื้อและข้อมูลการติดต่อ

ข้อมูลโรงงานของเรา

โรงงานของเรามุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องเจียรทรงกระบอกระดับกลางถึงระดับสูง ผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง ยุโรป และละตินอเมริกา เราให้บริการครบวงจรแก่ลูกค้าต่างประเทศ รวมถึงการให้คำแนะนำในการเลือกเครื่องจักร การให้คำปรึกษาด้านกระบวนการ การทดสอบการเจียรตัวอย่าง การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย และการจัดหาอะไหล่

สิ่งที่เราสามารถนำเสนอให้แก่ผู้ซื้อทั่วโลก:

✅ เอกสารข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคฉบับภาษาอังกฤษโดยละเอียด (PDF)

✅ บริการทดสอบการเจียรชิ้นงานตัวอย่าง (ส่งแบบร่างชิ้นงานของคุณมาให้เรา)

✅ แบบแปลนผังเครื่องจักร, แบบแปลนฐานราก

✅ ใบเสนอราคารวมราคาเครื่องจักรมาตรฐานและค่าอุปกรณ์เสริม (ถ้ามี)

✅ บริการหลังการขายในต่างประเทศและแผนจัดหาอะไหล่

รายละเอียดการติดต่อ

ชื่อบริษัท: บริษัท ปักกิ่ง ยู่เหวิน แมชชีนเนล จำกัด

ที่อยู่: 1809 ชั้น 15 อาคาร 1 เลขที่ B12 ถนนจงกวนชุนใต้ เขตไห่เตียน ปักกิ่ง

ผู้ติดต่อ: ไอวี่ เฉิน

WhatsApp: +86-189-2559-3414

อีเมล:mailto:Sales5@yuhenmachine.com